En los últimos 20 años Strickland Tracks ha crecido notablemente y todavía hoy mantiene un ritmo de expansión impulsada por la calidad y las altas prestaciones sobre el terreno del producto entregado.
Nacida en 1945, Strickland Tracks cuenta actualmente con un establecimiento de producción en Gran Bretaña y dos centros de montaje situados respectivamente en Wuxi (China) y en Puna (India). A partir de finales de los años 90, se ha concentrado exclusivamente en diseñar y realizar sistemas completos sobre orugas que hoy hacen de ella un punto de referencia en el sector.
Junto a TrackOne, ofrece una amplia experiencia en lo que se refiere al tren de rodaje. Las respectivas gamas de productos, de hecho, se completan mutuamente para proporcionar soluciones idóneas para cada aplicación. Juntas, las actividades de Strickland Tracks y TrackOne proporcionan al Grupo USCO ITR una presencia realmente global con capacidad de atender las peticiones de clientes en todas las regiones del mundo.
En el curso de los años, el equipo de ingenieros de Strickland Tracks ha desarrollado cientos de soluciones para aplicaciones sobre orugas, hasta cubrir una amplia gama de máquinas en distintos sectores industriales. Con una particular atención a la satisfacción del cliente, el equipo ha trabajado sin parar para lograr elevados estándares de servicio y asistencia. Esto ha contribuido a que la empresa crezca gracias a la excelente integración con los clientes, a la gama de productos suministrados, a la puntualidad de las entregas y a la calidad.
Strickland Tracks ha trabajado intensamente para ofrecer soluciones innovadoras a sus clientes, que les garantizan equipamientos estables pese a la naturaleza difícil y volátil del mercado. Gracias a una cadena de suministro amplia y consolidada, y a través de un significativo empeño en el stock, Strickland Tracks tiene la capacidad de proteger a sus clientes de muchos de los desafíos que plantea el abastecimiento a nivel global.
Poniendo la eficiencia y la calidad en primer plano, la ética de gestión de la empresa ha sido fundamental para mantener un modelo de producción ágil. Después de haber obtenido en 2018 la acreditación ISO 9001:2015, Strickland Tracks se está concentrando en la reducción del impacto ambiental y se propone obtener la acreditación ISO 14001 antes de fin de año.
Con vistas al futuro, en respuesta al continuo crecimiento del mercado, Strickland Tracks prosigue en la expansión de su presencia productiva global. Con un nuevo centro de producción actualmente en fase de desarrollo en Gran Bretaña, la empresa tendrá la capacidad de sostener la producción y suministrar numerosas nuevas líneas de producto para hacer frente a la expansión en nuevos mercados. Además, el traslado previsto a unas nuevas instalaciones en Puna (India), ofrecerá una superficie unas 4 veces superior a la actual, para así permitir la expansión en el creciente mercado local.
Strickland Tracks cuida su motivación, concentración y dedicación a mantener su estatus de líder de mercado, sin dejar de ser fiel a sus valores fundamentales y asegurándose de que su actividad evolucione en línea con las expectativas del mercado y de los clientes OEM.
Strickland Tracks proporciona una amplia gama de sistemas estándar de bastidores dotados de orugas de acero y/o de goma idóneos para numerosas máquinas y aplicaciones.
Su gamas de bastidores de distintos tipos incluye también la posibilidad de soluciones personalizadas para las tejas, los métodos de conexión al bastidor principal, los motores y los reductores.
1. Tejas
Los tipos disponibles van de los modelos estándar para excavadoras de varios tamaños a diseños más agresivos para obtener una tracción extremadamente elevada y reducir el deslizamiento. Strickland Tracks pone también a disposición tejas planas de acero para reducir al mínimo los daños a la superficie en cualquier máquina de grandes dimensiones que trabaje sobre asfalto y cemento.
2. Conexiones al bastidor principal
En la gama de Strickland Tracks incluye varios tipos de conexiones al bastidor: del bastidor con sujeciones de roscado muy simple, al bastidor sin sujeciones y oscilante, típico de los equipos de perforación, hasta el bastidor tipo excavadora idóneo para ciclos de trabajo más elevados y eliminación de detritos.
3. Motores y reductores
Entre sus soluciones, Strickland Tracks ofrece motores hidráulicos plug-in de una o dos velocidades, así como motores integrados para excavadoras, dotados de válvula interna, y motores eléctricos estándar o a medida para aplicaciones y máquinas específicas.
En lo que se refiere a las orugas de goma, la gama de Strickland Tracks se concentra sobre todo en los numerosos tipos de conexiones al bastidor principal, y en particular:
1. Conexiones al bastidor principal
La oferta incluye bastidores de soldadura, que permiten al cliente utilizar sus propios métodos de conexión e incorporan el sistema de orugas a un bastidor ya existente, pero también orugas con sujeciones que reducen los tiempos de ensamblado y facilitan el mantenimiento de la máquina. Otra solución de fácil montaje son las orugas de travesaño, que permiten colocar la máquina en la parte superior y fijarla en su sitio. Los sistemas de orugas extensibles, a su vez, proporcionan una gran flexibilidad, y permiten a la máquina moverse por espacios pequeños sin renunciar nunca a la estabilidad. Por último, Strickland Tracks proporciona sistemas de orugas oscilantes, típicos de las plataformas de perforación: el añadido de una correa de goma permite reducir la presión sobre el terreno sin comprometer la tracción.
En poco menos de 20 años, Track One ha desarrollado una notable capacidad de producción que garantiz...
Según las distintas necesidades y aplicaciones, ITR propone zapatas de goma con tecnología Bolt-on y...
Entre los riesgos a los que están expuestos los trabajadores en las obras, aquellos vinculados a las...
Italy
USA
Brazil
South Africa
UAE
Australia
Discover ITR in the world
