Rastos de borracha antivibratórios (AVT)

Em partciuclar, as máquinas de terraplanagem, como as miniescavadoras, durante o trabalho são sujeitas a muitas solicitações que além de provocarem a danificação de alguns componentes da máquina, como os dispositivos elétricos e eletrónicos, o afrouxamento de parafusos ou a acentuação de possíveis rachaduras de peças fabricadas em chapa metálica, também podem se repercutir na saúde dos trabalhadores. 
   

Riscos devidos a exposição às vibrações e medidas para os evitar

   
As vibrações mecânicas são definidas, para todos os efeitos, um agente físico de risco no Título VII, parágrafo III, do Texto Único n.º 81/2008 relativo à segurança nos locais de trabalho (legislação italiana). Além de representar uma condição de trabalho pouco confortável, a ausência de sistemas adequados para amortecer as vibrações das máquinas pode causar danos físicos ao operador, até mesmo de tipo incapacitante. A exposição prolongada a tais solicitações pode se repercutir com efeito:

• nos membros superiores (com o risco de distúrbios circulatórios, neurológicos, osteoarticulares e nos braços dos operadores encarregados do uso de equipamentos vibratórios, como os martelos hidráulicos);
• em todo o corpo (com o risco de lombalgias, lombociáticas, hérnia discal, distúrbios circulatórios e digestivos em operadores encarregados do uso de máquinas automotoras sobre pneus ou con rastos, como as miniescavadoras).
  
  

De acordo com as normas, para diminuir as vibrações na maquina, é necessário adotar as seguintes medidas:

• programar uma manutenção regular das máquinas, com uma atenção especial às suspensões, aos assento e ao posto de condução dos veículos;
• identificar as condições operacionais ou os veículos que expõem o operador aos níveis mais altos de vibração e organizar, quando possível, turnos de trabalho entre operadores e condutores, com a finalidade de reduzir as exposições individuais;
• planificar, quando possível, os rotas de trabalho escolhendo os menos irregulares;
• planificar uma atualização do parque de máquinas, dando preferência à compra de máquinas com baixo nível de vibrações.
  
  

No decorrer dos anos, as máquinas com permanência do operador no seu interior foram equipadas com sistemas sofisticados de compensação mecânica e/ou eletrónica para aumentar o conforto e a segurança do operador a níveis nunca antes imagináveis. Também às máquinas de terraplanagem e, em particular, às miniescavadoras, foi desenvolvida uma inovação importante entre os componentes do material rodante para a redução das vibrações: estamos a falar dos rastos de borracha antivibratórios.
         

Que diferença existe entre os rastos de borracha antivibratórios e os rastos de borracha tradicionais e quais são as vantagens?

Relativamente aos rastos de borracha comuns, mais adequados sobre terrenos lisos e macios, os rastos de borracha antivibratórios são indicados especialmente para o trabalho sobre superfícies planas e duras como asfalto, saibro, cimento e pavimentos de paralelepípedo, sendo assim ideais para miniescavadoras de até 9 toneladas, utilizadas sobretudo para trabalhos de manutenção urbana e obras públicas, como pequenas escavações, recuperação de canteiros de flores, colocação de estacas e limpeza de valas.
    

A diferença principal entre os rastos de borracha e os rastos de borracha antivibratórios (AVT) está no desenho especial do dente metálico interno e da banda de rodagem. Para fazer um exemplo concreto, a tecnologia “Diamond Shaped” utilizada pela ITR Usco é caracterizada por um padrão romboidal que, através de um acoplamento rolete-guia perfeito, torna o movimento do rolete liso, regular e contínuo, garantindo até 75% de vibrações a menos. Além disso, essa tecnologia reduzir o barulho na cabina e a pressão exercida pela máquina sobre o terreno, aumentando a sua força de tração e a sua estabilidade.

Tecnologia ITR Usco "Diamond Shaped"

Em síntese, a utilização dos rastos de borracha AVT garante:

• maior conforto para o operador;       
• menor desgaste;       
• menores custos de manutenção;
• menor risco de descarrilamento.

Teste de comparação entre rastos de borracha antivibratórios e tradicionais

Os melhores resultados obtidos na utilização de rastos de borracha antivibratórios em comparação com os rastos de borracha normais são o resultado das verificações durante a utilização das maquinas nas obras. No próximo vídeo, apresentamos um teste de comparação conduzido pela ITR Usco numa miniescavadora de 3,5 toneladas.

Está interessado nos rastos de borracha antivibratórios da ITR Usco?

Equipar as miniescavadoras com rastos de borracha antivibratórios é uma escolha que permite respeitar a segurança nos trabalho e o conforto dos operadores, melhorando o desempenho da máquina de rastos e reduzindo o risco de um desgaste prematuro. Para obter mais informações sobre a tecnologia inovadora “Diamond Shaped”, entre em contacto connosco!