Hammerless-System

Entscheidend sind sicherlich Qualität, Profilart und Haltbarkeit der Materialien, aber auch das System, das für den Austausch und/oder die Montage eingesetzt wird, kann sich positiv auswirken.

In der Regel werden die Zähne, unabhängig von Größe, Gewicht oder Typ, über einzelne Stifte, mit Unterlegscheiben gekoppelte Stifte oder andere herkömmliche Befestigungssysteme, für deren Montage ein Hammer erforderlich ist,an den entsprechenden Adaptern befestigt. Es gibt jedoch eine innovative und in mehrfacher Hinsicht vorteilhaftere Alternative als die herkömmlichen Methoden, das Hammerless-Verriegelungssystem, also ein System, das auch ohne Hammer auskommt.

Für welche Maschinentypen ist das Hammerless-System geeignet?

Das Hammerless-Verriegelungssystem kann für jede Art von Maschine verwendet werden, erweist sich jedoch als besondersgeeignet für die Befestigung von Zähnen und großen und schweren Adaptern, die für Steinbruch- und Minenbagger typisch sind, wo der Einsatz des Hammers nicht nur für den Bediener extrem anstrengend sein kann, sondern auch aufgrund feuerfester Materialien oder Funken, die durch die wiederholten Schlägen hervorgerufen werden können, gefährlich ist. 

Die Vorteile des Hammerless-Systems im Vergleich zu herkömmlichen Systemen

Die erster Linie bietet diese besondere System drei Vorteile.

1. Einfache Handhabung: Es müssen keine speziellen Werkzeuge für diesen Zweck erworben werden, das Verriegelungssystem kann durch den Bediener mit einem gängigen Sechskantschlüssel einfach genutzt werden und die Anzahl der Gegenstände, die im Inventar enthalten sein müssen, ist extrem gering.
   
   
2. Mehr Sicherheit: Der Einsatz von anderen Werkzeugen als dem Hammer, wie zum Beispiel dem Sechskantschlüssel, erfordert keine besonderen Anstrengungen des Bedieners und erzeugt keine feuerfesten Materialien oder Funken, was eine erhebliche Reduzierung des Unfallrisikos ermöglicht.
   
   
3. Höhere Einsparungen: Die Montage der Zähne an den Adaptern kann in kürzerer Zeit abgeschlossen werden als mit Hilfe des Hammers, selbst durch einen einzigen Bediener, was die Zeit und Kosten des „Maschinenstillstands“ verkürzt und somit die Produktivität steigert.

Praktisches Beispiel für die Montage mit dem von ITR Usco patentierten Hammerless-System 

Um die oben beschriebenen Vorteile klarer und konkreter zu gestalten, geben wir als Beispiel im Folgenden die Montageanleitung des von ITR Usco patentierten Systems „UNIK Hammerless“ wieder. 

Das Befestigungsset besteht in diesem Fall aus 4 Elementen:

a. UNIK-Zähne, die für jeden Adaptertyp ohne Veränderungen geeignet sind und durch ein innovatives, selbstschärfendes Profil gekennzeichnet sind, das eine hohe Leistung und einen längeren Lebenszyklus (20 bis 30 % länger als andere Zähne) ermöglicht; 

b. Ein Bolzen;

c. Eine Kunststoffabdeckung;

d. Zwei „T“-Arretierstücke.

1. Der erste Schritt besteht darin, die beiden „T“-Arretierstücke in die entsprechenden Sitze am Zahn zu stecken (Abb. 1 und 2).

2. Die „T“-Arretierstücke werden gegen die Zahntasche gedrückt (Abb. 3).

3. Der Zahn wird auf den Adapter gesetzt und der Bolzen so eingesetzt, dass er die „T“-Verriegelungen berührt (Abb. 4, 5 und 6).

4. Mit einem einfachen Innensechskantschlüssel wird der Zahn an seinem Adapter durch Drehen um 90 Grad im oder gegen den Uhrzeigersinn bis zum „Klicken” gesichert (Abb. 7 und 8).

5. Sobald der Zahn am Adapter gesichert ist, wird die Kunststoffabdeckung zum Schutz des Bolzens aufgesetzt und die Maschine ist betriebsbereit. 

Möchten Sie mehr über das von ITR Usco patentierte Hammerless-System erfahren?

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